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    • 压力式喷雾干燥机
    • 压力式喷雾干燥机
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  • 产品详情
  • 产品说明:
      
    按物料和热风的运动方向分垂直下降并流式和混流式,按排风形式分下排风与下排风干燥塔,按雾化形式分离心喷雾和压力喷雾干燥塔。

    设备简介
    ●喷雾干燥设备是新型高效工业干燥方法中的一类,喷雾干燥设备分压力式、离心式和气流式,在我国压力式和离心式喷雾干燥设备使用较多,乳品行业中,压力喷雾干燥设备应用更加广泛。
    ●喷雾干燥是将含量为40%-90%的溶液、乳液、悬浮液、浆料在热风中喷雾成细小液滴,在5-40S内蒸发95%-98%水分,转变为粉末状、颗粒状的制品,因干燥过程中液滴的温度不高,固适用于热敏性物料干燥。
    ●由于干燥过程是在空气中完成,粉粒呈中空球状或多孔状,具有良好的分散性、流动性和溶解性。大部分产品干燥后无需再进行粉碎和筛选,从而减少了生产工序,简化了生产工艺流程。
    ●产品的粒度、松密度、水份,在一定范围内,可用改变操作条件进行调整,控制管理极为方便。所以喷雾干燥设备在乳品、食品、轻工、化工、建材、中药、西药、生化药物行业有着广阔的前景。
    工作原理
    空气经过过滤,再由蒸汽加热后,通过进风机送入干燥室顶部的均风器,热空气均匀地进入干燥室内,并呈螺旋状旋转,同时将料液送至装置在干燥室顶部的压力喷雾头,或离心喷雾头,并将料液喷成极小的雾状液滴,使料液和热空气接触的表面大大增加,水份迅速蒸发,在极短的时间内干燥成品。设备可根据特殊产品、特殊要求配有粉尘收集系统,防止大气污染,改善生产环境。
    系统组成
    进料系统、热风系统、塔体、排风系统,细粉附聚、振动流化床、振动输粉、空压系统、电控系统

    结构特点
    ●合理的排风设计,保证了塔内热风不跑偏。
    ●多支旋风分离器及匹配级数的捕粉设计,弥补了旋风捕粉率低和布袋捕粉塔内易波动,操作维修麻烦和细粉不易分离的缺点。
    ●塔壁、旋风分离器均装有新式气锤,振击力大小和震击周期由脉冲控制仪控制并可调,解决了塔壁挂粉、附着粉受热时间长和出粉不均的问题,即提高了产品质量又为振动流化床正常工作创造了有利条件。
    ●采用多喷枪,使塔与流化床排除的微粉回收送至塔顶多喷枪之间, 实现雾滴附聚和微粉与雾滴之间附聚,使产品颗粒具有附聚结构,且无微粉,提高了产品的冲调性和速溶性。
    ●塔顶冷却装置的设置,确保塔顶和浓料输送管不焦粉,喷枪不堵塞。
    ●加热器采用SUS304材料制造,具有传热系数高、散热面积大、耐压高等特点,既节约能源,又提高了生产产量和产品质量。
    ●振动流化床借鉴了国内外先进技术,达到了二次干燥的预期目的,降低了能耗和产品温度,保证了产品质量。
    ●配备带有各种仪表、工艺模拟图的电控柜,可供操作者随时掌握喷雾干燥情况。
    ●整套设备可实现连续进出料及CIP就地清洗。
    ●进排风机带调风门,便于空载起车和调整塔内负压。
    ●除表系列规格外,亦可根据客户要求另行设计.
    ●可根据客户自控系统和防爆装置。
    ●可根据客户要求安装喷涂卵磷脂全套系统。

    结构特点
    ●合理的排风设计,保证了塔内热风不跑偏。
    ●多支旋风分离器及匹配级数的捕粉设计,弥补了旋风捕粉率低和布袋捕粉塔内易波动,操作维修麻烦和细粉不易分离的缺点。
    ●塔壁、旋风分离器均装有新式气锤,振击力大小和震击周期由脉冲控制仪控制并可调,解决了塔壁挂粉、附着粉受热时间长和出粉不均的问题,即提高了产品质量又为振动流化床正常工作创造了有利条件。
    ●采用多喷枪,使塔与流化床排除的微粉回收送至塔顶多喷枪之间, 实现雾滴附聚和微粉与雾滴之间附聚,使产品颗粒具有附聚结构,且无微粉,提高了产品的冲调性和速溶性。
    ●塔顶冷却装置的设置,确保塔顶和浓料输送管不焦粉,喷枪不堵塞。
    ●加热器采用SUS304材料制造,具有传热系数高、散热面积大、耐压高等特点,既节约能源,又提高了生产产量和产品质量。
    ●振动流化床借鉴了国内外先进技术,达到了二次干燥的预期目的,降低了能耗和产品温度,保证了产品质量。
    ●配备带有各种仪表、工艺模拟图的电控柜,可供操作者随时掌握喷雾干燥情况。
    ●整套设备可实现连续进出料及CIP就地清洗。
    ●进排风机带调风门,便于空载起车和调整塔内负压。
    ●除表系列规格外,亦可根据客户要求另行设计.
    ●可根据客户自控系统和防爆装置。
    ●可根据客户要求安装喷涂卵磷脂全套系统。